EOPCB 芯片[ 03-01 11:57 ]

在傳統(tǒng)印制電路板中引入光波導(dǎo)層就構(gòu)成了光電印制電路板EOPCB中的光傳輸層的制備工藝與傳統(tǒng)PCB的制作工藝兼容.目前國外普遍采用的聚合物波導(dǎo)(如硅氧烷聚合物)是一種從PMMA和COC材料中選擇出的、能承受180℃高溫和15kPa壓力的低折射率材料,它必須滿足一定的性能指標(biāo),包括光損耗低、雙折射很小、折射率可控制、熱濕的穩(wěn)定性很高、尺寸穩(wěn)定性能好、黏附性能好等,才可以形成高性能的波導(dǎo).其中在工作波長的光損耗是最為重要的因素,它限制著光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的大小和設(shè)計方式的選擇.一般而言,光互連得以實現(xiàn)需要以下幾個部分:數(shù)字電路、模擬驅(qū)動電路、光收發(fā)器、無源光路(光纖、自由空間、光波導(dǎo)).

5G線路板帶動陶瓷線路板發(fā)展[ 02-27 14:38 ]

5G時代即將到來，5G技術(shù)研發(fā)試驗的第二階段測試由中國移動率先完成。未來進(jìn)入2020年，5G將有望實現(xiàn)商用。隨著5G新時代的發(fā)展，預(yù)計2030年將帶動國內(nèi)直接經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出達(dá)6.3萬億。

PCB廠中剛/撓結(jié)合印制線路板技術(shù)[ 02-26 09:19 ]

PCB廠中的印制線路板(PCB?)作為電子設(shè)備的重要部件之一,它的質(zhì)量、可靠性及技術(shù)性能直接制約著電子設(shè)備的先進(jìn)性與可靠性。隨著軍事電子設(shè)備為適應(yīng)在各種環(huán)境下作戰(zhàn)的需要,軍事電子設(shè)備正向著小型化、輕量化及高可靠性方向發(fā)展。為適應(yīng)此發(fā)展,要求印制線路板必須具備高精度、高密度、高性能和高質(zhì)量,同時解決電子設(shè)備功能模塊之間的互連問題。剛/撓結(jié)合印制線路板的出現(xiàn),為解決電子設(shè)備功能模塊之間的互連問題帶來了新的契機。

PCB的布局介紹[ 02-25 14:52 ]

裸板（上頭沒有零件）也常被稱為"印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）"。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱作導(dǎo)線（conductor pattern）或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。

電聲電路板的迅速發(fā)展[ 02-23 09:14 ]

電聲器件是通過使用電磁感應(yīng)、靜電感應(yīng)或壓電效應(yīng)完成音頻電信號和聲音信號轉(zhuǎn)換的部件，是電子元器件產(chǎn)品的重要組成部分。電聲器件作用主要體現(xiàn)在聲頻范圍的能量轉(zhuǎn)換、信號接收、解碼、記載、處理、發(fā)送和測量等方面，并應(yīng)用于廣電廣播、數(shù)字媒體、電影電視、國防軍工等眾多領(lǐng)域川。

汽車通訊模塊線路板[ 02-22 08:52 ]

汽車通訊模塊線路板是汽車產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件，它提供電路元件和器件之間的電氣連接，它是汽車中各種電子設(shè)備最基本的組成部分，它的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備質(zhì)量的好壞。隨著信息化社會的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品經(jīng)常在一起工作，它們之間的干擾越來越嚴(yán)重，所以，電磁兼容問題也就成為一一個電子系統(tǒng)能否正常工作的關(guān)鍵。

電池電路板的制造中的角色[ 02-20 08:56 ]

電池電路板是很多設(shè)備不可或缺的主要部分，其提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐載體，其發(fā)展與電子產(chǎn)品有著密不可分的關(guān)系。由于電池電路板所使用的環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐溶劑性、機械強度、電氣絕緣性質(zhì)、耐高溫及耐化學(xué)性和良好的尺寸安定性，且加工容易，其對金屬與硅芯片也有極佳的接著性等，已被廣泛應(yīng)用于消費行業(yè)以及航天工業(yè)等用途上。

汽車PCB的常見干擾[ 02-19 08:35 ]

汽車電子是繼計算機﹑通信設(shè)備之后PCB的 第三大應(yīng)用領(lǐng)域，汽車逐漸從傳統(tǒng)意義上的機械產(chǎn) 品演化為機電一體化﹑智能化﹑信息化的高技術(shù)產(chǎn) 品，電子技術(shù)在汽車上的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，無論 是發(fā)動機系統(tǒng)，還是底盤系統(tǒng)﹑信息系統(tǒng)﹑操縱系 統(tǒng)﹑安全系統(tǒng)﹑車內(nèi)環(huán)境系統(tǒng)等等都采用了電子技 術(shù)。

汽車無線充電電路板的布局[ 02-18 08:46 ]

一. 無線充電線路板上的元器件放置的通常順序： 1. 放置與結(jié)構(gòu)有緊密配合的固定位置的元器件，如電源插座、指示燈、開關(guān)、連接件之類，這些器件放置好后用軟件的LOCK 功能將其鎖定，使之以后不會被誤移動； 2. 放置線路上的特殊元件和大的元器件，如發(fā)熱元件、變壓器、IC 等； 3. 放置小器件。

印制電路板的可靠性設(shè)計[ 02-17 14:24 ]

目前電子器材用于各類電子設(shè)備和系統(tǒng)仍然以印制電路板為主要裝配方式。實踐證明，即使電路原理圖設(shè)計正確，印制電路板設(shè)計不當(dāng)，也會對電子設(shè)備的可靠性產(chǎn)生不利影響。

電池FPC生產(chǎn)過程中的表面處理工藝[ 02-09 08:42 ]

根據(jù)電路板生產(chǎn)過程中的要求及研磨刷輪的研磨比較，在電池印制電路板生產(chǎn)過程中采用化學(xué)清洗法及尼龍針狀刷輥是圖形轉(zhuǎn)移、孔金屬化及貼覆蓋膜工序表面處理的理想選擇，既得以清除銅面氧化層又能做到板面具有良好的粗糙度。

PCB廠告訴你電路板的不同顏色是怎么回事[ 02-08 08:40 ]

長期以來，PCB采購商們對于PCB的顏色始終有所疑惑，不知道什么顏色的PCB板才是優(yōu)質(zhì)的。PCB的顏色對于它的性能有什么樣的影響。 首先，PCB作為印刷線路板，主要提供電子元器件之間的相互連接。顏色與性能并無直接關(guān)系，顏料的不同并不會對電器性產(chǎn)生影響。

5G天線系統(tǒng)將爆發(fā)式增長[ 02-06 09:08 ]

5G?的頻段更高，超密集組網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用使得同等覆蓋下需要的基站等設(shè)備更多，基站建設(shè)的規(guī)模數(shù)量將大于4G規(guī)模數(shù)量的約1.5-2倍左右。同時大規(guī)模天線陣列技術(shù)的應(yīng)用將推動有源天線成為發(fā)展主流。

PCB板布局布線的要求[ 02-05 10:15 ]

我們知道，有些特殊元器件在布局布線時有特殊的要求，比如模擬信號放大器對電源要求要平穩(wěn)、紋波小。模擬小信號部分要盡量遠(yuǎn)離功率器件。在小信號放大部分還專門加有屏蔽罩，把雜散的電磁干擾給屏蔽掉。對散熱問題必須在布局時就必須進(jìn)行特殊考慮，若采用自然散熱，就要把芯片放在空氣流通比較順暢的地方，而且散出來的熱量還不能對其它芯片構(gòu)成大的影響。如果板子上裝有喇叭或其他大功率的器件，有可能對電源造成嚴(yán)重的污染這一點也應(yīng)引起足夠的重視。

線路板之化學(xué)鍍鎳金工藝的影響因素分析[ 02-04 08:54 ]

隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展，印制電路板(PCB)作為電子元器件電氣連接的主要提供者，其發(fā)展對電子技術(shù)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。由于電子技術(shù)的要求越來越高，印制電路板的上的線路設(shè)計也更加復(fù)雜，板上的線路和間距更小，印制電路板表面處理后要求具有較好流平性，焊接性能，適合細(xì)密電路等，印制電路板表面處理技術(shù)對印制板有著重要的影響。

5G PCB對現(xiàn)今市場的要求[ 02-03 09:35 ]

印刷電路板（PCB）是當(dāng)今大多數(shù)電子產(chǎn)品的核心，通過組件和接線機制的組合確定基本功能。過去的大多數(shù)PCB都相對簡單并且受到制造技術(shù)的限制，在當(dāng)今5G市場的要求下，精心5GPCB設(shè)計是必要的，并且正以各種方式成為一種藝術(shù)。設(shè)計不良的電路板可能會降低信號傳輸，功率傳輸，可制造性以及最終產(chǎn)品的長期可靠性的電氣性能。從先進(jìn)的靈活選擇到異形的品種，5GPCB在當(dāng)今的電子世界中變得更加多樣化，越來越受大眾的歡迎。

PCB廠告訴你PCB如何設(shè)計[ 02-02 08:22 ]

(1)PCB廠中PCBLayout設(shè)計銅箔距離PCB板邊至少要有0.5mm，銅箔與銅箔間距至少有0.25mm以上，一般均預(yù)留0.5mm以上最恰當(dāng)。 (2)PCBLayout設(shè)計孔跟孔的間pitch最少須大于2mm以上，padtopad最小限度距離要求0.35mm。

PCB感光阻焊油墨奮力闖市場[ 02-01 11:54 ]

光刻膠是微電子技術(shù)中微細(xì)圖形加工的關(guān)鍵材料之一，也是當(dāng)前技術(shù)門檻最高的微電子化學(xué)品之一。光刻膠可通過光化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)曝光、顯影等光刻工序?qū)⑺枰奈⒓?xì)圖形從光罩轉(zhuǎn)移至待加工基片上。該待加工基片有的是集成電路材料、顯示面板材料，還有的是PCB（印刷電路板）等。因此，光刻膠也是當(dāng)前電子領(lǐng)域重要的基礎(chǔ)應(yīng)用材料之一。

pcb板的表面技術(shù)處理工藝[ 01-30 16:55 ]

1.熱風(fēng)整平工藝,這是最常見的,也是比較便宜的處理工藝，工藝處理起來比較簡單的。柒原理是在線路板表面利用熱風(fēng)的原理將PCB表面及文件鉆孔內(nèi)多余焊料去掉，用加熱壓縮空氣整平（吹平），最后形成一層既能夠抗銅氧化而且又能提供良好的可焊性的表面層，最后熱風(fēng)整平時焊料和銅在結(jié)合處形成銅錫金屬化合物。

PCB廠調(diào)試電路的一般方法[ 01-29 10:52 ]

PCB廠中不管選用分塊調(diào)試，還是全體調(diào)試，一般電子PCB電路的調(diào)試過程如下：　 　1．查看PCB電路 　　任何組裝好的電子PCB電路，在通電調(diào)試之前，有必要仔細(xì)查看PCB電路連線是否有過錯。對照PCB電路圖，按一定的順序逐級對應(yīng)查看。 　　特別要注意查看電源是否接錯，電源與地是否有短路，二極管方向和電解電容的極性是否接反，集成PCB電路和晶體管的引腳是否接錯，輕輕拔一拔元器件，觀察焊點是否結(jié)實，等等