為何電路板焊錫作業(yè)溫度與作業(yè)時間對電路板焊接都很重要?
答:PCB電路板焊接作業(yè)的基本參數(shù)是作業(yè)時間與作業(yè)溫度,特別是印刷電路板的浸漬焊錫法更是重要因子。浸漬焊錫中的焊錫溫度是高于焊料融溶以上的溫度,焊錫時間則是焊點、基材與融溶焊料接觸的時間。
浸漬焊錫為了防止線路熔食或零件電極、端子受損,同時也為了能夠降低作業(yè)高熱對零件的影響,都希望能夠盡量降低焊錫的作業(yè)溫度,當然也會盡量縮短焊錫的時間。但是焊錫時間、溫度會直接影響焊錫性,因此會設定必要的最低水平作業(yè)條件。焊錫的適當作業(yè)溫度、時間依焊料的組成而不同,焊接金屬的種類、零件形狀、表面狀態(tài)、構裝密度差異等都是影響因素,一般使用錫鉛共融合金進行電路板焊接,比較標準的浸漬焊錫條件為:
焊錫溫度:240-255度+2度
焊錫時間:2-3秒
但是面對不同的零件狀況,焊錫溫度與時間設定必須進行適當?shù)拇钆渑c調(diào)整,某些時候為了產(chǎn)出與設備的稼動率也會進行溫度、時間上下限的設定。
PCB電路板廠家這幾年來大力的推動無鉛組裝制程,因為使用了不同的高溫焊料使得整體操作環(huán)境丕變。到目前為止這類焊錫的最大問題是,作業(yè)溫度高、表面張力大、助焊劑不易搭配,這些問題使得傳統(tǒng)使用錫鉛系統(tǒng)的經(jīng)驗都派不上用場。許多高密度構裝零件,在采用免洗組裝制程時都面對了操作寬容度更窄的問題,如何提升電子產(chǎn)品的電路板焊接良率除了要開發(fā)更好的助焊系統(tǒng)之外,適當調(diào)整焊錫的作業(yè)溫度與時間仍然是重要的課題。
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