PCBA電路板的設(shè)計，加工，測試中有很多地方需要用到電烙鐵手工焊接，今天深聯(lián)電路板廠小編將為您介紹手工焊接的技巧。

  電烙鐵手工焊接與機器焊接如波峰焊再流焊區(qū)別在于，烙鐵手工焊接的人為因素影響較多。不像機器焊接，一旦工藝參數(shù)調(diào)好后生產(chǎn)就很穩(wěn)定，手工焊接也存在焊接溫度和焊接時間問題，我們首先介紹電烙鐵手工無鉛焊接工藝，焊接工藝窗口，以及電烙鐵的熱能傳導(dǎo)到焊盤的原理，要深刻領(lǐng)會，焊接溫度焊接時間的含義，通過理論的指導(dǎo)，加上勤奮的練習，才能成為合格的熟練工。

  1.做好焊接前的準備工作
  ①我們剛使用一把新的電烙鐵時，首先要對烙鐵的自身特性，如工作電壓，電功率，回熱復(fù)熱速率，烙鐵頭的大小和品種有一個初步了解
  ②應(yīng)對焊料的品種是否無鉛焊料，以及它們的熔點錫絲粗細有所了解
  ③對元器件類型，例如，是插件還是貼片元器件，熱敏感鍵有所了解
  ④對印制電路板的材質(zhì)，焊盤的鍍層種類，如是否錫基，鍍金，osp以及參數(shù)有所了解，通常焊接osp的，鍍金板的溫度應(yīng)適當高于錫基板，多層電路板的吸熱量要大于雙層板和單層板；
  ⑤對焊點的大小和焊接面散熱的快慢有所熟悉；
  ⑥電烙鐵的防靜電性能，工作臺是否有防靜電接地口，通常電烙鐵接通電源時，也應(yīng)接好防靜電通道。

  總之熟悉工具的性能，以及對焊接對象的基本參數(shù)，對調(diào)節(jié)溫度和型號烙鐵頭是非常有益的，當然有條件時，可通過對pcb溫度的測試和試焊進一步確認焊接工藝參數(shù)。
  2.電烙鐵的操作方法

  初次使用電烙鐵從事手工焊接的操作者應(yīng)該嚴格要求自己，養(yǎng)成良好的操作習慣，做到正確的焊接姿勢，熟練掌握焊接的基本操作步驟和手工焊接的基本 要領(lǐng)。
  ①正確的焊接姿勢

  在電子產(chǎn)品的手工焊接中，一般采取坐式焊接，工作臺和座椅的高度要合適，操作者的頭部與電烙鐵之間相對位置應(yīng)該保持30～1250px，一手拿烙鐵一手拿錫絲，并目視焊接點。

  ②焊接操作者握電烙鐵的方法
  通常根據(jù)電烙鐵的大小不同，有反握法，正握法，筆握法三種不同的操作方法，其中反握法，適合較大功率的電烙鐵大于75瓦焊接大焊點的操作；正握法適合中功率的電烙鐵及帶彎頭的電烙鐵的操作，而筆握法適合小功率的電烙鐵焊接印制板上的元器件，其主要用于電子產(chǎn)品的手工焊接。
  ③電烙鐵接觸焊點方向
  用筆握法焊接電子產(chǎn)品時，應(yīng)將電烙鐵成45度方向接觸焊點，就有利于操作和觀察焊點的成型。
  ④錫絲的拿法
  焊錫絲的拿法，通常也有兩種方法，一種適合于連續(xù)焊接，另一種適合于斷續(xù)（焊接通常焊點比較大），實際焊接操作過程中，拿焊錫絲時要戴好手套，特別是含鉛錫絲，以防皮膚經(jīng)常與鉛接觸。
  ⑤手工焊接的基本操作
  手工焊接操作過程，可細分為五個步驟，并要求在3～5秒的時間內(nèi)完成，它們分別是:
  a.準備即將烙鐵頭和錫絲接近焊盤
  b.加熱，首先將烙鐵頭靠在焊盤上，是焊盤首先預(yù)熱
  c.將錫絲靠在烙鐵頭與焊盤接觸部位上，使之快速融化
  d.焊點成型后，首先移開錫絲
  e.移開電烙鐵，焊點冷卻成型
  在焊點較小的情況下，也可采用三步法完成焊接，及將五步法中的步驟bc合為一體，步驟的合為一體。