印制電路板廠淺析PCB孔無銅的原因
PCB孔無銅是印制電路板廠普遍頭痛的問題,此種不良屬于功能性問題,是深聯(lián)電路一直嚴(yán)格監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn),同時(shí),把好每道工序的品質(zhì)檢驗(yàn)關(guān),以防不良品流出。下面印制電路板廠將對PCB孔無銅的原因做簡要分析。
一、魚骨圖分析孔無銅產(chǎn)生原因
二、案例分析
1、 鉆孔導(dǎo)致的孔無銅
孔未鉆穿造成的孔無銅,切片特征:孔口有底銅未鉆穿
有鉆咀斷在孔內(nèi)導(dǎo)致的孔無銅,切片特征:孔內(nèi)有明顯的斷鉆咀
孔內(nèi)殘留鉆粉導(dǎo)致的孔無銅
2、沉銅孔無銅
整體圖
沉銅氣泡導(dǎo)致的孔無銅,切片特征:斷銅較對稱,且圖電層比板電層長
2、 板電孔無銅
整體圖
特寫圖,板電氣泡導(dǎo)致的孔無銅,切片特征:面銅及孔內(nèi)銅層都偏薄,孔內(nèi)板電層從孔口至斷口處呈拉尖趨勢,且斷口處板電層被圖電層包裹??;孔內(nèi)板電銅薄孔無銅---面銅板電層正常,但孔壁板電層從孔口至斷口處呈拉尖趨勢,且斷口處板電層被圖電層包裹住.
4、D/F孔無銅
在D/F的制作過程中,孔中塞有火山灰或膜渣等異物,圖電時(shí)影響藥水的貫孔性能而產(chǎn)生孔無銅,或孔壁上沾有膜類油狀物等抗鍍物質(zhì),在電鍍時(shí)影響鍍銅及鍍錫,蝕刻后產(chǎn)生孔無銅,切片特征:孔口兩段板電銅及圖電銅斷口整齊,圖電層未將板電層包??;或孔口一端斷口拉尖,另一端斷口整齊,圖電層未將板電層包住。
5、圖電孔無銅
整體圖1
特寫圖1
整體圖2
特寫圖2
圖電鍍錫不良導(dǎo)致的孔無銅,切片特征:斷銅較對稱或板電與圖電層斷口較整齊,圖電層未將板電層包住,即板電層比圖電層長。
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