在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天，PCB線路板更是廣泛的用于在各行電子產(chǎn)品中，根據(jù)行業(yè)的不同,PCB線路板的顏色和形狀、大小及層次、材料等都有所不同。因此在PCB線路板的設(shè)計(jì)上需要明確信息，不然容易出現(xiàn)誤區(qū)。本文就以PCB線路板在設(shè)計(jì)工藝上的問(wèn)題總結(jié)了十大缺陷。

一、加工層次定義不明確
單面板設(shè)計(jì)在TOP層，如不加說(shuō)明正反做，也許制出來(lái)板子裝上器件而不好焊接。

二、大面積銅箔距外框距離太近
大面積銅箔距外框應(yīng)至少保證0.2mm以上間距，因在銑外形時(shí)如銑到銅箔上容易造成銅箔起翹及由其引起阻焊劑脫落問(wèn)題。

三、 用填充塊畫(huà)焊盤(pán)
用填充塊畫(huà)焊盤(pán)在設(shè)計(jì)線路時(shí)能夠通過(guò)DRC檢查，但對(duì)于加工是不行，因此類焊盤(pán)不能直接生成阻焊數(shù)據(jù)，在上阻焊劑時(shí)，該填充塊區(qū)域?qū)⒈蛔韬竸└采w，導(dǎo)致器件焊裝困難。

四、 電地層又是花焊盤(pán)又是連線
因?yàn)樵O(shè)計(jì)成花焊盤(pán)方式電源，地層與實(shí)際印制板上圖像是相反，所有連線都是隔離線，畫(huà)幾組電源或幾種地隔離線時(shí)應(yīng)小心，不能留下缺 口，使兩組電源短路，也不能造成該連接區(qū)域封鎖。

五、字符亂放
字符蓋焊盤(pán)SMD焊片，給印制板通斷測(cè)試及元件焊接帶來(lái)不便。字符設(shè)計(jì)太小，造成絲網(wǎng)印刷困難，太大會(huì)使字符相互重疊，難以分辨。

六、表面貼裝器件焊盤(pán)太短
這是對(duì)通斷測(cè)試而言，對(duì)于太密表面貼裝器件，其兩腳之間間距相當(dāng)小，焊盤(pán)也相當(dāng)細(xì)，安裝測(cè)試針，必須上下交錯(cuò)位置，如焊盤(pán)設(shè)計(jì)太短，雖然不影響器件安裝，但會(huì)使測(cè)試針錯(cuò)不開(kāi)位。

七、單面焊盤(pán)孔徑設(shè)置
單面焊盤(pán)一般不鉆孔，若鉆孔需標(biāo)注，其孔徑應(yīng)設(shè)計(jì)為零。如果設(shè)計(jì)了數(shù)值，這樣在產(chǎn)生鉆孔數(shù)據(jù)時(shí)，此位置就出現(xiàn)了孔座標(biāo)，而出現(xiàn)問(wèn)題。單面焊盤(pán)如鉆孔應(yīng)特殊標(biāo)注。

八、焊盤(pán)重疊

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