本文將分享PCB板飛針測試操作中的對位、定架、打叉板測試翹曲板的測試等技巧,僅供參考。
一、對位
首先要談的是關(guān)于對位點的選取,一般只挑對角的兩個孔作為對位點即可,(自然要選在邊上,難道對位時還要數(shù)左起的第幾個孔?)而不去理會IC。這樣做的好處是,對位點少,對位花的時間就少,一般來說,蝕刻總是有側(cè)蝕,所以選焊盤做對位點不很準(zhǔn)。如果真的出現(xiàn)很多開路,也不用馬上停下來,等開路測完開始進(jìn)行短路測試時再停,因為這時已經(jīng)可以查看開路錯誤,你可以根據(jù)報的錯誤的位置,有針對性的加對位點。
再談手動對位,嚴(yán)格的說,孔都不是在焊盤的中心,那么對位時是要把點盡量放在焊盤的中心呢,還是盡量和實孔重合?一般如果要測試的點多為孔,則選擇后者,如果多為IC,尤其是IC處容易出現(xiàn)假開路的時候,就需要把對位孔放在焊盤中間。
二、定架
定架就是固定測試托架,帶邊框的資料是用兩個方框表示的,外面的方框就是邊框,對于這樣的PCB板,直接使用機(jī)器給出的尺寸即可,對于不帶邊框的資料,是用一個方框表示,我們可以用show board這個命令(在看放板方向時會用到)看看在最靠邊上的被測試焊盤是哪個,對照實板,看它到板邊的距離是多少,以此來補(bǔ)償。
三、打叉
對于拼片板,可以測選定的單只,我們可以利用這個功能來實現(xiàn)對焊盤到板邊距離過小無法測試的拼片板的測試,方法就是將那些有焊盤被托盤檔住無法測試的單只打叉不測,測試后再把托盤放到測試過的單只上固定板,選擇測試上次不測的板,這樣就能通過2次測試完成整板的測試。由此,對于設(shè)備提供給我們的功能我們應(yīng)該靈活使用,以完成一些特殊需要。
四、翹曲
有一個方向的尺寸過大,尤其是另一個方向上的尺寸相對較小時,板放在測試機(jī)的時候會發(fā)生自然的翹曲(重力所致),而我們的飛針機(jī)在結(jié)構(gòu)上有一點小問題,X方向的尺寸較大,卻只放置有一個放板托片,而在尺寸較小的Y方向卻可以放3個放板托片,所以,在機(jī)器選擇把待測板的長方向置為機(jī)器的X方向時,最好手工整理,將板旋轉(zhuǎn)90度,使它的長方向放在Y方向,這樣能夠在一定程度上的解決板在測試中的翹曲問題。(此調(diào)整須在DPS中處理)。